Представлена математическая модель управления технологическим процессом помола цементного клинкера в замкнутом цикле, на основе которой была разработана имитационная модель.
На цементных заводах помол клинкера осуществляют по следующим технологическим схемам: i) одностадийный и двухстадийный в открытом цикле; 2) одностадийный и двухстадийный в замкнутом …
Измельчение цементного клинкера на современных цементных заводах производится преимущественно с использованием шаровых мельниц. ... помол клинкера по открытому циклу и помол в замкнутом ...
ПОМОЛ КЛИНКЕРА Помол клинкера — завершающая стадия производства портландцемента. Клинкер является 'только ... а также правила обслуживания цементных мельниц те же, что и рассмотренные в гл ...
Поскольку на Сланцевском цементном заводе намечается совместный помол клинкера шахтных и вращающихся печей (с целью улучшения качества цемента), содержание so3 будет несколько снижено.
Представлена математическая модель управления технологическим процессом помола цементного клинкера в замкнутом цикле, на основе которой была разработана имитационная модель.
помол клинкера на цементных заводах. На цементных заводах помол клинкера осуществляют по следующим технологическим схемам i) одностадийный и двухстадийный в открытом цикле 2 ...
5. помол клинкера с добавками (получение цемента). В зависимости от вида подготовки сырья на обжиг различают мокрый, сухой, полусухой и комбинированный способы производства ...
Помол клинкера. Многие свойства портландцемента, в том числе активность, скорость твердения, определяются не только химическим и минеральным составом клинкера, формой и размерами ...
1)3СаО х SiO 2 + (n+1)H 2 O = 2СаО х SiO 2 х nH 2 O + Са (ОН) 2;. 2) 2СаО х SiO 2 + nH 2 O = 2СаО х SiO 2 х nH 2 O;. 3) 3СаО х Al 2 O 3 + 6H 2 O = 3СаО х Al 2 O 3 х 6H 2 O;. 4) 4СаО х Al 2 O 3 х Fe 2 O 3 + m Н 2 О = 3СаО х Al 2 O 3 х 6 H 2 O + СаО х Fe 2 O 3 х n H 2 O. Алит C3S и белит C2S при взаимодействии с ...
Алюминатный раствор обрабатывают Og, выделившимся в процессе обжига [c.145] На цементных заводах, работающих по мокрому способу, сырьевая смесь изготовляется и подается на обжиг в виде шлама ...
Эти экзотермические реакции на сравнительно коротком участке печи (5—7 % ее длины) сопровождаются выделением большого количества теплоты (до 420 кДж на 1 кг клинкера) и интенсивным повышением ...
Помол цемента. Дробление клинкера. В то время как для подготовки сырьевой смеси необходимы две стадии дробления — первичное и вторичное, дробление клинкера осуществляется в виде одной ...
5) помол клинкера с добавками (получение цемента). В зависимости от вида подготовки сырья на обжиг различают мокрый, сухой, полусухой и комбинированный способы производства ...
Использование шлаков на цементных заводах способствует решению проблемы обеспечения их сырьем на амортизационный срок. ... Для получения цвета на помол клинкера вводят пигменты ...
Помол клинкера совместно с добавками производят в трубных многокамерных мельницах. ... На современных цементных заводах помол портландцемента в открытом цикле проходит по следующей ...
На современных заводах сушка и помол сырьевых материалов осуществляются одновременно в сырьевых сепараторных мельницах. Сырьевая мука, полученная после сушки и помола сырьевых